泽州铁器

泽州铁器

晋城古称泽州,因铁矿资源丰富,历代都有在此设官冶铁的传统。
晋城的冶炼史可追溯至战国时期。后唐长兴二年 (公元931年)官方允许百姓冶炼铸造铁器,泽州地区民间铁器驰名海内,铁器商人涉足全国。宋代在古泽州设 “大广冶”,为全国著名冶铁区之一。明清时“九头十八匠”闻名全国,“大德”钢针畅销海内外,“泰山义”剪刀名扬天下,大批铁器北上内蒙古,南下广东,西去甘肃,就连不起眼的钢针都能远出国门,卖到东南亚一带。清道光年间,凤台县(今晋城市城区、泽州)已成为山西铁器业中心。德国学者李希霍芬曾在一份调查报告中讲到:“在欧洲的进口器侵入(中国)之前,是有几亿人从凤台县(今晋城市)取得铁的供应的,大阳(今泽州县大阳镇)的针,供应这个大国每一个家庭,并且远销中亚一带。”代表作品有犁铧、犁镜、钢针、铁钉等,都曾闻名世界。
如今,晋城一些与“铁器冶铸文化”相关的传统手工技艺被列入了非遗名录,如:国家级非遗项目“阳城生铁冶铸技艺”,省级项目“大阳手工制针”、“泽州打铁花习俗”等。

泽州铁器

铁壶的实用价值是能软化水,煮出的水口感软、甘甜。在煮水过程中,铁壶可吸收水分中的氯离子,并释放出二价铁离子,长期饮用,能预防贫血,补充铁质。用铁锅炒菜可以少放油,铁锅用得时间长了,表面会自然生成一层油光,基本相当于不粘锅的效果,传统铁锅能避免不粘锅表层有害化学物质的潜在影响。
每一个产品从模具的设计到零件的铸造,再到成壶的修整,要经过62道冶制工序。生产中,不仅要将本土传统文化以艺术的手法表现出来,还要融入现代工业设计理念和健康环保的生活理念,使产品附加值得到大幅度提升。
真正的一把铁壶,首先要经过设计师们绘图,讨论,定稿;然后需要经过工艺美术师的制模,雕花。铁壶的胎模,一般都是用油蜡为原材料做成的。一把壶,一般要经过几天,几周,或者几个月的时间来精雕细琢。胎模做好之后,会被运到位于南村的加工铸造车间去进行下一步的加工。会在胎模的基础上进行第一次翻模。
模,一般会被分成两块,然后进行拼合。两个模具合并在一起固定之后,下一个环节便是“涮蜡”。溶解后的蜡液,具有一定的流动性,必须在短时间内把它们充分地摇匀。蜡模做好之后,便需要做铸件用的沙壳。制沙壳,需要裹灰浆,沾沙粒等一系列连续工序,依旧需要熟练工的操作才行。化蜡,是在注浆前的另一道工序。然后便是开炉,铸铁。铁壶的铁水,是用铁锭来做原料的。烧铁水的炉,炉内的温度可以达到一千八百多摄氏度。挑去铁炉里可以看到的渣滓,两个工人师傅分别从两边抬起烧热的坩埚,抬一锅铁水,分别注入放在沙堆里的模具里。这时,沙做的模具一样需要加热到和铁水几乎一样的温度。
铁水缓缓流淌,散发出滚烫的温度。再经过一些时间冷却,一把铁壶就算成型了。但这远远不够。抛光,打磨,包装一系列的后续工作依旧要许多人来做。哪一样都必不可少。
以三晋文化为题材、以晋城传统工艺为基础、以当地原材料为依托的泽州铁货,把山西的历史文化浓缩到一把把铁壶上,让古泽州的传统手工艺生生不息地传承下去。

HFY

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